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手板模型復(fù)模流程大揭密-驕子模型

復(fù)模專門用于手板小批量制作，是手板其中一種的加工方式，常用的材料有ABS、PP、PC、PMMA、POM、軟膠，硅橡膠等等，非常適合設(shè)計(jì)師做小批量的產(chǎn)品定做，下面由拓維模型來(lái)給大家揭秘手板模型復(fù)模流程：

前期準(zhǔn)備：用單件成品翻制兩片硅膠模。 　

步驟1：將事先準(zhǔn)備好的兩片硅膠模合并，放置在65°-70°的環(huán)境下，兩片硅膠模接縫處開始融化直至無(wú)縫銜接。 　

步驟2：抽空硅膠模內(nèi)空氣，引流管倒入液體PUR，直至充滿模內(nèi)腔體。冷卻（45分鐘-4小時(shí)） 　

步驟3：割開兩片硅膠模，取出成品，等待修邊和打磨。

手板設(shè)計(jì)方面的常見問題？（五）-驕子模型

10.和ID的溝通。

機(jī)構(gòu)完成pcb的堆疊后將圖發(fā)給ID，由于這關(guān)系到ID畫出來(lái)的外形能否容納所有的內(nèi)部機(jī)構(gòu)，所以在處理時(shí)要很小心。Pcb上的所有的元件都要取正公差，所包含的元件要齊全，特別是那些比較大的元件;小處也不能忽略，比如sponge和lens的雙面背膠等。

以上這些是我們驕子手板模型廠家，根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出來(lái)的問題。我們也希望大家在手板設(shè)計(jì)的時(shí)候多多注意這些問題。

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