手板廠(chǎng)制作手板模型的詳細(xì)流程(六)-驕子模型
第八步:首檢-- 1.把加工好的零件返回到編程人員清點(diǎn)數(shù)量,確保數(shù)量準(zhǔn)確;
2.每一個(gè)加工好的產(chǎn)品用卡尺測(cè)量,確保與客戶(hù)的圖檔在公差范圍內(nèi);
3.檢查零件材料是否與客戶(hù)POM表提供的一致;
第九步:粗裝配--由于CNC加工存在著先天缺陷,結(jié)構(gòu)清角不能完全到位,幾乎所以雕銑出來(lái)的工件都需要手工用特定的工具進(jìn)行鑿刻,然后調(diào)節(jié)裝配關(guān)系。此環(huán)節(jié)一定要做到尊重工程師設(shè)計(jì)圖紙,不然為配合而配合就很難檢驗(yàn)設(shè)計(jì)上存在的問(wèn)題,容易造成手板裝配很好,模具注塑的產(chǎn)品卻無(wú)法裝配的現(xiàn)象。作為一名嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖止煾等舭l(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)本身存在干涉是必須標(biāo)記清楚返饋給設(shè)計(jì)師,以便改善;
手板模型造型的主要特點(diǎn)(六)-驕子模型
手板模型析出氣孔手板模型在熔煉和澆注過(guò)程中因接觸氣體而使氫、氧、氮等氣體溶解在其中,且其溶解度隨溫度的升高而增加,達(dá)到手板模型熔點(diǎn)時(shí)急劇上升.當(dāng)手板模型液冷凝時(shí),氣體在手板模型中的溶解度逐漸下降而以氣泡形式析出。氣泡如不能及時(shí)上浮逸出,便會(huì)在鑄件中形成析出氣孔。這類(lèi)氣孔的特征是在鑄件截面上大面積均勻分布,呈團(tuán)球狀、多角狀或斷續(xù)裂紋狀。
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