驕子模型負(fù)責(zé)人表示,隨著多年的發(fā)展,很多手板廠對產(chǎn)品精細(xì)化做的還不是很廣泛,很多手板廠往往忽略根本,從而功虧一簣,但在10多年的發(fā)展中,通過不斷完善的制度和技術(shù)引進(jìn)得到了很多客戶的認(rèn)可,在快速發(fā)展的過程中,驕子模型生產(chǎn)的平均速度和報價都別同行實(shí)在、快捷,因此在手板產(chǎn)品的行業(yè)中深受消費(fèi)者認(rèn)可,隨著互聯(lián)網(wǎng)的不斷發(fā)展和成熟,通過和3D打印精密結(jié)合,通過上線創(chuàng)客聯(lián)盟的舉措改變了驕子的傳統(tǒng)生產(chǎn)模式,而一模多腔多件生產(chǎn)、疊層手板模型、利用好熱流道技術(shù)來縮短成形時間以及使用多層復(fù)合技術(shù)、模內(nèi)裝飾技術(shù)、高光無痕注塑技術(shù)、在線檢測技術(shù)、多工序復(fù)合技術(shù)、多排多工位技術(shù)也是得到了客戶的認(rèn)可。
因此在這樣的一個基礎(chǔ)下,塑膠手板創(chuàng)新人才發(fā)展在一定程度上發(fā)揮著重要的角色,所以我國制造業(yè)向智能制造轉(zhuǎn)型迫在眉睫。驕子手板表示,發(fā)展智能化技術(shù),我國具備一定的優(yōu)勢,因為在多年前,我國工業(yè)化和信息化結(jié)合已經(jīng)推廣多年,信息技術(shù)在發(fā)展中已涉及到工業(yè)制造、生產(chǎn)全線布局上,加上數(shù)字化工具、數(shù)控裝備等市場普及率迅速擴(kuò)大,這些都有效提高了我國制造業(yè)的自動化和智能化水平。
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