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CNC手板模型加工的材料主要有那些？（一）-驕子模型

1、硅膠出現(xiàn)粘模怎么辦?

CNC手板模型加工也叫數(shù)控手板加工，它主要是電腦控制加工程序運作，精準(zhǔn)性較高，

一般是對工件進(jìn)行上下兩面加工，特殊情況下會對工件進(jìn)行三面、四面、五面或六面加工。在加工過程中，我們會對工件保留圍邊筐粘膠水，用邊筐拉骨對工件固定，倒石膏對工件進(jìn)行定位，加工時工件和CNC工作臺面不會有粘合作用，更好的保證加工出來的工件不會變形和工件的料位準(zhǔn)確。另外，石膏是手板加工中不可缺少的輔助材料。在進(jìn)行翻面加工時型腔面已被掏空，而產(chǎn)品壁厚一般較薄，因此加工會出現(xiàn)薄壁抖動現(xiàn)象，對產(chǎn)品的外觀影響很大。填上石膏后相當(dāng)于加上了支撐物，這就使加工時不會出現(xiàn)薄壁抖動，保證了加工效果。

4、新型鋼材提高了準(zhǔn)確度

粉末冶金或HIP(高溫均壓)方法生產(chǎn)的鋼材獲得廣泛應(yīng)用，對注塑模具的質(zhì)量改善做出了重要的貢獻(xiàn)。這樣在長期運行中仍能保持成品的高準(zhǔn)確度，陰模尺寸可以在很大5μm的范圍內(nèi)偏離。為防止溢料，排氣縫寬度必須小于5μm。

驕子手板廠由壓塑向注塑的轉(zhuǎn)變是工作條件改善的一個重要前提,通常在橡膠硫化過程中會排出大量的水蒸汽和氣體。因為壓力為垂直方向的，只可能從操作員的工位不充分地抽走氣體。而用注塑方法，氣體上升直接進(jìn)入抽取系統(tǒng)，而操作員站在模具的旁邊。有了自動化的注塑，包括手動裝置卸載塑件的整個模具工位都能很有效地作為抽取氣體之用。

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