4、新型鋼材提高了準確度
粉末冶金或HIP(高溫均壓)方法生產(chǎn)的鋼材獲得廣泛應用,對注塑模具的質(zhì)量改善做出了重要的貢獻。這樣在長期運行中仍能保持成品的高準確度,陰模尺寸可以在很大5μm的范圍內(nèi)偏離。為防止溢料,排氣縫寬度必須小于5μm。
驕子手板廠由壓塑向注塑的轉(zhuǎn)變是工作條件改善的一個重要前提,通常在橡膠硫化過程中會排出大量的水蒸汽和氣體。因為壓力為垂直方向的,只可能從操作員的工位不充分地抽走氣體。而用注塑方法,氣體上升直接進入抽取系統(tǒng),而操作員站在模具的旁邊。有了自動化的注塑,包括手動裝置卸載塑件的整個模具工位都能很有效地作為抽取氣體之用。
2、面世時間大大提前:由于手板模型制作的超前性,你可以在模具開發(fā)出來之前利用手板模型作產(chǎn)品的宣傳,甚至前期的銷售、生產(chǎn)準備工作,及早占領(lǐng)市場。
3、直接以手板模型方式進行小批量生產(chǎn)裝配,進行試銷產(chǎn)品通過快速反饋信息修改直至定型,大大降低市場風險。
東莞市驕子模型的實力、誠信和品質(zhì)已經(jīng)獲得了業(yè)界的認可和信賴、更得到了廣大使用者的一致好評,竭誠為您提供手板模型加工,制作技術(shù)支持等一系列服務工作,歡迎新老客戶前來咨詢洽談!
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