手板實(shí)際使用后反饋回來的信息充分反映了熱處理工藝的正確性和必要性。各動配合部件工作狀態(tài)較好,運(yùn)動順暢,各動配合表面磨損很小。這些在一定程度上降低了手板的維修工件難度,也延長了手板的使用壽命。
手板模型精度要求高的手板需要使用高精度的數(shù)控機(jī)床加工,而且手板材質(zhì)、成形工藝都有嚴(yán)格要求,還需使用CAD / CAE / CAM手板技術(shù)去設(shè)計(jì)、分析。有些零件由于成型時(shí)有特殊要求,手板還需使用熱流道,氣輔成型,氮?dú)飧椎认冗M(jìn)的工藝。
手板設(shè)計(jì)方面的常見問題?(三)-驕子模型
5.Battery connector有兩種形式:針點(diǎn)式和彈簧片式。前者由于接觸面積小,有可能發(fā)生瞬間電流不夠的現(xiàn)象而導(dǎo)致reset,但占用的面積小。而后者由于接觸面積大,穩(wěn)定性較好,但占用的面積大。
6.薄弱環(huán)節(jié)在drop test時(shí),手機(jī)的頭部容易開裂。主要是因?yàn)橛薪Y(jié)合線和結(jié)構(gòu)復(fù)雜導(dǎo)致的注塑缺陷。Front housing的battery cover button處也易于開裂,所以事先要通過加rib和倒角來保證強(qiáng)度。
手板模型材料材料選擇技巧:產(chǎn)品要求鏡面,因此型芯選用了當(dāng)今手板業(yè)中較好材料:p20電渣重溶。該材料經(jīng)過特殊工藝處理,可滿足手板很高的光潔度要求,和加工工藝要求。型腔部分的四滑塊材料為45鋼,由于手板尺寸較大,因而毛坯鍛后必須正火處理,消除內(nèi)應(yīng)力,改善切削加工性能。粗加工后調(diào)質(zhì)處理到hb240-270,以保證此有一定的強(qiáng)度與剛度。
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