手板模型噴油工藝的常見問(wèn)題(一)-驕子模型
手板模型是企業(yè)在研發(fā)新產(chǎn)品階段的時(shí)候都需要做的,經(jīng)過(guò)機(jī)器加工出來(lái)之后,需要做一些表面后處理工藝,可以讓手板外觀效果更加美觀,基本的手板表面處理就是打磨,噴油,下面由拓維模型來(lái)給大家介紹噴油工藝一些常見問(wèn)題解答:
問(wèn):為什么噴油出來(lái)的樣板上面有塵點(diǎn)嗎?
解答:噴油房環(huán)境問(wèn)題,它是否是無(wú)塵間。
手板模型復(fù)模流程大揭密-驕子模型
復(fù)模專門用于手板小批量制作,是手板其中一種的加工方式,常用的材料有ABS、PP、PC、PMMA、POM、軟膠,硅橡膠等等,非常適合設(shè)計(jì)師做小批量的產(chǎn)品定做,下面由拓維模型來(lái)給大家揭秘手板模型復(fù)模流程:
前期準(zhǔn)備:用單件成品翻制兩片硅膠模。
步驟1:將事先準(zhǔn)備好的兩片硅膠模合并,放置在65°-70°的環(huán)境下,兩片硅膠模接縫處開始融化直至無(wú)縫銜接。
步驟2:抽空硅膠模內(nèi)空氣,引流管倒入液體PUR,直至充滿模內(nèi)腔體。冷卻(45分鐘-4小時(shí))
步驟3:割開兩片硅膠模,取出成品,等待修邊和打磨。
CNC加工的特點(diǎn)有哪些,優(yōu)勢(shì)是什么?(二)-驕子模型
(3)、加工精度高,質(zhì)量穩(wěn)定。加工尺寸精度在0.005~0.01mm之間,不受零件復(fù)雜程度的影響。由于大部分操作都由機(jī)器自動(dòng)完成,因而消除了人為誤差,提高了批量零件尺寸的一致性,同時(shí)精密控制的機(jī)床上還采用了位置檢測(cè)裝置,更加提高了數(shù)控加工的精度。
(4)、易于建立與計(jì)算機(jī)間的通信聯(lián)絡(luò),容易實(shí)現(xiàn)群控。由于機(jī)床采用數(shù)字信息控制,易于與計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)連接,形成CAD/CAM一體化系統(tǒng),并且可以建立各機(jī)床間的聯(lián)系,容易實(shí)現(xiàn)群控。
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