第八步:首檢-- 1.把加工好的零件返回到編程人員清點數(shù)量,確保數(shù)量準確;
2.每一個加工好的產(chǎn)品用卡尺測量,確保與客戶的圖檔在公差范圍內(nèi);
3.檢查零件材料是否與客戶POM表提供的一致;
第九步:粗裝配--由于CNC加工存在著先天缺陷,結構清角不能完全到位,幾乎所以雕銑出來的工件都需要手工用特定的工具進行鑿刻,然后調(diào)節(jié)裝配關系。此環(huán)節(jié)一定要做到尊重工程師設計圖紙,不然為配合而配合就很難檢驗設計上存在的問題,容易造成手板裝配很好,模具注塑的產(chǎn)品卻無法裝配的現(xiàn)象。作為一名嚴謹?shù)氖止煾等舭l(fā)現(xiàn)設計本身存在干涉是必須標記清楚返饋給設計師,以便改善;
手板解析CNC手板行業(yè)信息化智能化的應用突破.(一)-驕子模型
企業(yè)信息化是如何與周圍環(huán)境條件相協(xié)調(diào),企業(yè)發(fā)展,并很好地利用信息資源,生產(chǎn)和經(jīng)營活動,及時處理,信息的暢通和高品質(zhì),高效率運轉。數(shù)控板制造業(yè),信息內(nèi)容包括數(shù)控板制造數(shù)字化,集成,靈活,智能化,網(wǎng)絡虛擬化,以及制造過程中的制造和全球化進程。正如我們都知道,數(shù)控板企業(yè)大部分是中小型企業(yè),其中大部分來自企業(yè)成長的車間,數(shù)控板產(chǎn)業(yè)在全國仍有許多數(shù)控董事會的管理,企業(yè)車間,數(shù)控板交貨時間,成本,質(zhì)量控制的問題,所以訂單被延遲或失去秩序,失去客戶的情況并不少見。
手板設計方面的常見問題?(二)-驕子模型
2.吊飾孔由于吊飾孔處要承受15磅的拉力,所以housing的吊飾孔處的壁厚要保證足夠的強度。
3.Sim card slot由于不同地區(qū)的sim card的大小和thickness有別,所以在進行sim card slot 的設計時,要保證很大、很厚的sim card能放進去,很薄的sim card能接觸良好。
4.縮水常發(fā)生部位boss與外殼很好有0.8-1mm的間隙,要避免boss和外殼連在一起而導致縮水。housing 上antenna部分,由于結構需要(要做螺紋),往往會比較厚。
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