第二步:審核圖檔--客戶發(fā)來(lái)的圖檔很多面細(xì)致檢查一遍,看看3D圖是否有干涉、破面、零件缺失等現(xiàn)象;2.核對(duì)工藝說(shuō)明,確認(rèn)各項(xiàng)工藝可執(zhí)行性分析。3.核對(duì)BOM表,數(shù)量是否清楚,產(chǎn)品零件是否有丟失。4.核對(duì)矢量圖文件,校對(duì)圖檔比例是否正確;5.根據(jù)客戶所提供的文件估計(jì)產(chǎn)品制作成本及交期;
手板模型精度要求高的手板需要使用高精度的數(shù)控機(jī)床加工,而且手板材質(zhì)、成形工藝都有嚴(yán)格要求,還需使用CAD / CAE / CAM手板技術(shù)去設(shè)計(jì)、分析。有些零件由于成型時(shí)有特殊要求,手板還需使用熱流道,氣輔成型,氮?dú)飧椎认冗M(jìn)的工藝。制造廠家應(yīng)具備數(shù)控、電火花、線切割機(jī)床及數(shù)控仿型銑設(shè)備,高精度磨床,高精度三座標(biāo)測(cè)量?jī)x,計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)及相關(guān)軟件等。一般大型沖壓手板(如汽車復(fù)蓋件手板)要考慮機(jī)床是否有壓邊機(jī)構(gòu),甚至邊潤(rùn)滑劑、多工位級(jí)進(jìn)等。除沖壓噸位還要考慮沖次、送料裝置、機(jī)床及手板保護(hù)裝置。
CNC加工的特點(diǎn)有哪些,優(yōu)勢(shì)是什么?(二)-驕子模型
(3)、加工精度高,質(zhì)量穩(wěn)定。加工尺寸精度在0.005~0.01mm之間,不受零件復(fù)雜程度的影響。由于大部分操作都由機(jī)器自動(dòng)完成,因而消除了人為誤差,提高了批量零件尺寸的一致性,同時(shí)精密控制的機(jī)床上還采用了位置檢測(cè)裝置,更加提高了數(shù)控加工的精度。
(4)、易于建立與計(jì)算機(jī)間的通信聯(lián)絡(luò),容易實(shí)現(xiàn)群控。由于機(jī)床采用數(shù)字信息控制,易于與計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)連接,形成CAD/CAM一體化系統(tǒng),并且可以建立各機(jī)床間的聯(lián)系,容易實(shí)現(xiàn)群控。
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