手板模型噴油工藝的常見問題(三)-驕子模型
問:為什么有砂痕?為什么有刀紋?
解答:手板表面有砂痕和鑼刀紋這個(gè)品質(zhì)問題是手工師傅技術(shù)問題,他在打磨的時(shí)候是否有嚴(yán)格按照砂紙從粗到細(xì)的逐層研磨; 問:到底哪些現(xiàn)象是不合格的品質(zhì)現(xiàn)象?
解答:1、掉油漆:附著力不強(qiáng);
2、色差問題:沒按標(biāo)準(zhǔn)做
3、砂紙痕:手工打磨問題;
4、塵點(diǎn):噴油房環(huán)境問題;
5、 油漆不均勻:光澤度亮啞不均,效果粗細(xì)不均;
6、表面起泡:底漆不干,加熱溫度過高;
7、表面刮花,有痕跡:工件本身劃痕過深,沒有保護(hù)好,造成人工二次破壞;
8、油漆開裂:受熱不均,底漆不干;
9、透底:底漆色彩呈現(xiàn),表漆不厚重;
10、流油,積油漆:一般邊角出現(xiàn),油漆噴太厚,噴油師傅技術(shù)不過關(guān);
11、變形:材料不同,加熱溫度過高。
CNC加工的特點(diǎn)有哪些,優(yōu)勢(shì)是什么?(一)-驕子模型
總的來說,CNC加工有如下四大特點(diǎn):
(1)、自動(dòng)化程度高,具有很高的生產(chǎn)效率。除手工裝夾毛坯外,其余全部加工過程都可由數(shù)控機(jī)床自動(dòng)完成。若配合自動(dòng)裝卸手段,則是無人控制工廠的基本組成環(huán)節(jié)。數(shù)控加工減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度,改善了勞動(dòng)條件;省去了劃線、多次裝夾定位、檢測(cè)等工序及其輔助操作,有效地提高了生產(chǎn)效率。
(2)、對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng)。改變加工對(duì)象時(shí),除了更換刀具和解決毛坯裝夾方式外,只需重新編程即可,不需要作其他任何復(fù)雜的調(diào)整,從而縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期。
第八步:首檢-- 1.把加工好的零件返回到編程人員清點(diǎn)數(shù)量,確保數(shù)量準(zhǔn)確;
2.每一個(gè)加工好的產(chǎn)品用卡尺測(cè)量,確保與客戶的圖檔在公差范圍內(nèi);
3.檢查零件材料是否與客戶POM表提供的一致;
第九步:粗裝配--由于CNC加工存在著先天缺陷,結(jié)構(gòu)清角不能完全到位,幾乎所以雕銑出來的工件都需要手工用特定的工具進(jìn)行鑿刻,然后調(diào)節(jié)裝配關(guān)系。此環(huán)節(jié)一定要做到尊重工程師設(shè)計(jì)圖紙,不然為配合而配合就很難檢驗(yàn)設(shè)計(jì)上存在的問題,容易造成手板裝配很好,模具注塑的產(chǎn)品卻無法裝配的現(xiàn)象。作為一名嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖止煾等舭l(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)本身存在干涉是必須標(biāo)記清楚返饋給設(shè)計(jì)師,以便改善;
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