防止手板變形的解決方法(四)-驕子模型
2、 熱裂解的金屬,形成凝固裂紋高溫,由多個造成的機械應力下后時期。短裂紋、 裂縫寬度、 形狀和輪流,縫被氧化顏色。鋼和鋁的棕櫚是容易產生熱裂紋。為了防止熱裂紋,不僅可以改善的原型結構、 提高產量的模具中,但亦受到嚴格控制的鑄鋼和鑄鐵含硫量,因為硫可以增加金屬的熱脆性?!?/span>
3、 冷裂紋形成了較低的溫度裂縫,往往出現在拉伸位置手,手板所造成的一般變形。其裂縫小和連續(xù)直,rip 干凈的表面,黃金屬顏色,有時也出現輕微氧化顏色。墻體厚度不同的是大型、 復雜形狀棕櫚,尤其是大型薄壁棕櫚,易產生冷裂紋。所有的應激因素減少鑄造,可以防止冷裂紋。控制,避免冷脆性的合金中的磷含量增加。
手板模型噴油工藝的常見問題(三)-驕子模型
問:為什么有砂痕?為什么有刀紋?
解答:手板表面有砂痕和鑼刀紋這個品質問題是手工師傅技術問題,他在打磨的時候是否有嚴格按照砂紙從粗到細的逐層研磨; 問:到底哪些現象是不合格的品質現象?
解答:1、掉油漆:附著力不強;
2、色差問題:沒按標準做
3、砂紙痕:手工打磨問題;
4、塵點:噴油房環(huán)境問題;
5、 油漆不均勻:光澤度亮啞不均,效果粗細不均;
6、表面起泡:底漆不干,加熱溫度過高;
7、表面刮花,有痕跡:工件本身劃痕過深,沒有保護好,造成人工二次破壞;
8、油漆開裂:受熱不均,底漆不干;
9、透底:底漆色彩呈現,表漆不厚重;
10、流油,積油漆:一般邊角出現,油漆噴太厚,噴油師傅技術不過關;
11、變形:材料不同,加熱溫度過高。
第五步:數控編程--1.根據加工方法編寫CNC雕銑路徑;2.根據產品工藝預定原材料;3.根據材料特性設定刀具種類、加工速度;4.根據設備性能編寫CNC雕銑路徑及雕銑速度。
第六步:備料--1.根據客戶提供的工藝說明及BOM表選備材料;2.根據編程工程師標注的材料尺寸開料; 第七步:CNC加工--1.把編程工程師編輯的數據傳輸到CNC加工中心;2.根據程式單選用相應的刀具校刀并雕銑加工;
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