(二)外觀手板加工精度要如何把握?
如果單純地提高零件精度來滿足設(shè)計要求,有時不僅困難,甚至達(dá)不到要求。
若采用“就地加工”的方法,就可能很快地解決看起來非常困難的精度問題。如在轉(zhuǎn)塔車床制造中,轉(zhuǎn)塔上六個安裝刀具的孔,其軸線必須保證與機(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)中心線重合,而六個平面又必須與旋轉(zhuǎn)中心線垂直。如果把轉(zhuǎn)塔作為單獨零件,加工出這些表面后再裝配,要達(dá)到上述兩項裝配精度要求是相當(dāng)困難的,因為其中包含了很多復(fù)雜的尺寸鏈關(guān)系。即在裝配前,這些重要表面不進(jìn)行精加工,等轉(zhuǎn)塔裝配到機(jī)床上以后,再在自身機(jī)床上對這些孔和平面進(jìn)行精加工。
一本潘通色卡需要將近1000元的價格。一般的如果是專業(yè)噴油的工廠都是需要有一本的。所以這就需要客戶也懂潘通色卡,在噴油上色的時候提供這個色卡號碼就好了!
不過有些手板上色是很困難的,比如賽剛,PP材質(zhì),就不行,上色之后沾的不是很牢,一蹭就掉。所以基本上賽剛材質(zhì)的產(chǎn)品或者PP材質(zhì)的首板都是不上色的。賽剛用于齒輪的加工一般也是放在哪里不怎么需要上色,裝配在產(chǎn)品里面的。不是外觀件來的。
所以我們掌握好手板上色常識后,才能制作出符合客戶滿意的手板作品了。
硅膠手板模型的成型原理與注意事項 HY-570是一種流動的液體,無論是什么顏色,其實質(zhì)量都是不變的,A組分是流動的液體,B組分是固化劑。先把模種或復(fù)制的產(chǎn)品處理好,取一定量的膠體,加入2-3%的固化劑,攪拌均勻后就可以使用,2-4小時模具就可以固化成型。
硅膠手板模型具有不變形、不縮水、耐高溫、模具成型后可反復(fù)使用,為產(chǎn)品快速成型復(fù)制提供便利性,產(chǎn)品收縮率可達(dá)到千分之二,主要用于手板模型及小批量復(fù)制產(chǎn)品。
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